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       臥式砂磨機時通過研磨介質將機械能轉化為對物料的破碎能，其原理是借助研磨介質之間的摩擦、剪切和碰撞將物料顆粒分散及破碎。隨著設備的不斷發展，其使用的研磨介質也不斷發展，從開始的天然砂發展到后來玻璃珠，再到高致密度、抗磨的氧化鋯珠。

       通常情況下，比重越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對臥式砂磨機的接觸件（內缸、分散盤等）磨損相比較大，所以漿料的粘度和流量的配合成為關健。低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。

       如從研磨珠對設備的接觸件（分散碟、棒銷和內缸等）磨損情況來看，硬度大的研磨珠對接觸件的磨耗性雖大些，但可通過調節珠的填充量，漿料的粘度、流量等參數來達較佳優化點。

       研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多，理論上臥式砂磨機研磨效率也越高；另一方面，在研磨初試顆粒比較大的物料時，例如對于100微米的漿料，不能采用D=1mm的珠子，原因是小珠子的沖量達不到充分研磨分散的能量，此時應采用粒徑較大的珠子。
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